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        发布时间: 2018-01-31 13:49    
  • MVR蒸发装置

    工作原理
    MVR蒸发装置是将低温、低压的二次蒸汽进行压缩,压力、温度升高,热焓增加,成为高品质的蒸汽,然后输送到蒸发器的加热室做加热蒸汽使用,使溶液持续沸腾状态,经换热后加热蒸汽被冷凝成冷凝水。MVR蒸发结晶装置只使用低价位的电能而少量使用生蒸汽,达到充分节能的目的。
    技术优

    1、拥有自主知识产权的专利技术的蒸发结晶系统,避免物料在系统中结垢,并堵塞加热列管的问题。
    2、出料浓度65%,经离心后取得大部分固体,回流的母液少,需重新消耗的热能的量相对较少,特别节能。
    3、由于物料的溶解度受温度的影响变化较大,为节省能源,含固量达到65%的晶浆再经过外置稠厚冷却器,通过降温冷却使其析出更多的固体,并且使晶体在外置稠厚冷却器内长大,利于离心分离工段的进行。
    4、使用长管加热器,能使蒸汽充分得到利用,提高蒸汽的热效率。
    5、第二效分离结晶设备(结晶器的液体由高扬程的离心泵将清液强力输送至淘洗腿,对沉淀在底部的固盐产生旋流搅拌作用,结晶罐的液体伴随着晶浆一起进入到溢流罐而后进行固液分离)。结晶器采用DTB和OSLO的综合模式,大的固体沉入结晶器底部被排出蒸发结晶系统,进溢流罐沉淀稠厚后直接送离心机固液分离。上清液由泵输送进加热器循环加热蒸发。这样设计达到二个目的,一是固盐不参与循环,避免了大的颗粒对换热列管的冲刷磨损,延长列管的使用寿命,二是大的颗粒不经强制循环泵连续切割,避免使其沦为悬浮的细微颗粒,利于离心设备的固液分离。
    6、可以实现PLC全自动控制,简洁方便。
    应用领域

    化工、有色金属冶炼、农药、食品、制药、电厂脱硫脱硝、矿山、钢厂、油田、稀土、煤化工、危废处理等行业的废水治理和资源化利用。